刘宗利：保龄宝创建于1997年，是国内较早从事淀粉糖行业的企业之一。10年内经历了起步阶段、工业化阶段，现在已经进入产业化阶段。从名不见经传到国家级重点高新技术企业、中国制造业企业500强、全国淀粉糖行业20强，不仅是我们自身付出了努力，也包含了各级政府、社会各界的支持和广大同行企业的共同推动。从自身讲，10年来主要做了三件事：一是持续创新。从最初的低聚糖单一产品扩展到低聚糖、糖醇、膳食纤维、高果糖等四个大类，并且从过去的产什么卖什么发展到客户需要什么就能够产什么，在满足市场及客户共性需要的同时满足个性化产品创新的需要。目前，保龄宝已经形成了集国家级实验室、国家级分析检测中心、小试、中试、孵化、扩初、工业化大生产为一体的创新体系，实现了从制造到创造的跨越。二是应用拓展。在欧美、日本等发达国家和地区，对于功能糖的应用都是由政府推动。但我们没有等，也不能等，而是利用各种机会、多种渠道和方式进行应用宣传，与一大批致力于健康事业的同行一起加速应用技术研究和推广，极力推动“大众食品功能化、功能食品大众化”，借助各种民用消费品，让功能糖走进了千家万户，走进了寻常百姓的一日三餐。三是弘扬品牌。从创业起，我们一直把质量和安全放在首位，在国内同行首家通过ISO9002国际质量管理体系认证，在国内同行业第一家将高效液相用于低聚糖产品质量检测；在国内同行业率先通过“ISO9001／ISO14001／HACCP”三大管理体系认证，提高了品质保证能力，并且组建了国字号的“中国低聚糖产品质量检测中心”。10年来，我们的产品销量达到上百万吨，无论是我们自己销售的终端产品，还是客户在产品中的添加，均未发生应用安全事故，用实践为保龄宝贴上了安全标识。2007年，保龄宝淀粉糖荣获“中国名牌产品”称号，以保龄宝公司为主起草的《低聚异麦芽糖》、《果葡糖浆》两项国家标准也已经发布，并将于今年12月1日起正式实施。这对年轻的保龄宝来讲既是一种肯定，更是一种鼓舞。

        笔者：淀粉糖整个生产过程中存在的食品安全问题有哪些？保龄宝是如何保证产品的质量安全的（管理上，技术上，具体执行上等等）？

        刘宗利：淀粉糖的生产过程中影响食品质量安全的因素很多，比如：生产现场及员工消毒措施的落实、生产车间的密封状态、车间现场的跑冒滴漏、维修生产设备时产生的油渍等等。长期以来，我们对此非常重视，通过对员工职业道德和社会责任的教育，增强了质量安全意识和规范操作的自觉性；通过建立和运行ISO9000质量保证体系和HACCP安全控制体系，建立CCP点进行控制，增强了质量安全保证能力；通过推行“6S”管理、严格按照卫生操作规程（SOP）和卫生操作规范（GMP），达到了食品制造企业现场及操作过程的要求；通过改善制造装备，提升自动化程度，实现了制造过程的封闭运行和精益化水平；通过增强自身的检测分析能力，确保每一批产品相关指标体系的精确性。目前，保龄宝公司已经取得了食品出口企业卫生注册，为全球500强中的40家食品企业和国内50余家驰名商标企业提供产品。

        此外，我们还注意到产品配送的安全，为产品包装物打上专用铅封，以保证无外来人员的恶意破坏。10年来，我们为客户和消费者提供的产品全部达到对方要求的标准，从未发生食品安全事故。

        笔者：一般来说，衡量淀粉糖质量的主要技术指标有哪些？知名大型淀粉糖应用商如何评价选择淀粉糖质量？

        刘宗利：长期以来，保龄宝立足于加入国际供应链，融入全球一体化，塑造了与强者合作，与巨人同行的品牌个性。通过在合作中的适应，不断增强与跨国公司和著名品牌的配套能力。目前，淀粉糖的应用主要集中在食品、保健品、乳制品、酿酒、医药等领域。对于质量指标的要求因产品不同而存在差异。比如低聚异麦芽糖，其理化指标中，硫酸灰分小于等于0.3％，PH值在4-6之间，异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖的含量占干物质的45％以上等等，卫生指标中，砷、铅含量指标为≤0.5mg／kg，不得检出致病菌等。从现实中看，我们的客户大部分都是国际国内知名厂商，其中不乏国际商界的巨头，其质量与安全要求都非常严格。比如可口可乐、雀巢等，都是按照全球统一的标准来要求供应商，除一些常规的检测项目，还必须保证对药物残留、过敏源等因素的绝对控制。因此说，与这些企业的合作，使保龄宝在潜移默化中实现了自我提升。

        笔者：淀粉糖的发展前景如何？公司在开发，生产淀粉糖方面有什么更进一步的计划？

        刘宗利：淀粉糖是一项新兴产业，而功能糖作为其中的一个大类，前景尤为广阔。2007年1月，国家发改委针对国民营养失衡特别是微生态生衡，正式启动了“公众营养改善OLIGO（低聚糖）项目”，这说明功能糖的生产和应用已经得到国家和政府人认同认可，并正在强力推进。随着时间的推移，我们将会发现，功能糖在中华民族复兴和国民强健的过程中将会发挥出更为强大的作用。

        保龄宝公司是国内首家实现低聚糖工业化生产的企业。多年来，坚持“专业、专注、专家”定位自我，以“国际市场的跟进，国内市场的领先”定位产品研发。为配合可口可乐、百事可乐等跨国公司在中国的发展，公司投资建设的国内第一条30万吨级的F55高果糖生产线并且已经投产。为加快OLIGO项目的推进，公司建设的国内第一条10万吨级的低聚异麦芽糖生产线也已经投产。保龄宝与山东大学联合创立的“国家糖工程技术研究中心”已投入运行，依托自我创新，建设万吨级的高纯度低聚果糖、聚葡萄糖生产设施。并且运用强大的资源整合能力，特别是技术资源的整合，正在研究利用麸皮、秸秆、小麦等来替代玉米原料，为产业的发展开辟一片新的天地。

        笔者：淀粉糖作为一类重要的食品添加剂，其安全性至关重要，保龄宝如何在未来更好的确保淀粉糖产品的质量安全？

        刘宗利：应当说，食品添加剂的安全性要求比食品本身的安全性要求还要高。因为它所涉及的范围更广，影响也更大，如果我们的产品出了问题，将会影响到几十家企业的多个类别的产品，可以说是责任重于泰山，必须要保证万无一失。解决这一问题，我们将着重强化四个方面：一是加强源头控制，借鉴跨国公司的成功经验，加强对供应商资格的审查和认证，确保各种原辅料符合规定的标准。二是提高装备水平。正在建设的“保龄定功能糖科技产业园”所有生产设施全部实现自动化控制，使生产制造的精度达到新的水平。同时，利用搬迁过程，对原有生产设施进行大规模的技术改造，在硬件设施上达到国际先进水平；三是应用技术研究。我们的销售不只是产品，而是一种问题解决方案，为客户提供科学的配方参考。保龄宝所出具的配方及其添加量，都要建立了科学实验和日常实践之上。四是配送。把配送过程纳入企业质量安全控制体系，对全部循环使用的包装物进行彻底清洗、消毒，在封口处加设一次性防伪标识，并可根据客户要求，采用专用槽车进行运输，不断增强这一环节的安全系数。

        在这一基础上，公司专门制定了食品安全生产管理制度，定期对执行情况进行检查验证，并且为操作人员建立了健康档案。

        食品安全不仅关系到广大消费者的利益，而且关系到中国制造的国际声誉。现在已经有越来越多的企业认识并为此做出努力。可以相信，一个安全放心的食品制造、流通环境正在形成。